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铂金回收提炼生产过程中有哪些工艺条件：1.浸出
铂金氯化浸出是在强氧化剂如王水、NaClO3的作用下，在一定的温度及酸度条件下，使所有贱金属及贵金属被氧化溶解进溶液，银则生成氯化银沉淀留在渣中，当氯化渣完全沉淀后，过滤，滤渣用3N盐酸洗涤无色。
2.中和
浸出液酸度较高，通过加入NaOH调整pH=1，然后过滤，滤渣用pH=1盐酸洗涤至无色。
3.沉铂
在一定温度下，向中和过滤后液体加入氯化铵，直至加入氯化铵不在生成黄色沉淀物，停止加氯化铵，将料液急剧冷却至常温，静置澄清后，过滤，滤渣用10%氯化铵常温洗涤2-3次
4.焙烧
将滤波酸铵放入马弗炉中进行焙烧，氯铂酸铵经高温分解为淡灰色的海绵铂，取出海绵铂，研磨后再次经氯化、中和、草酸除金，用氯化铵沉铂，然后进行焙烧，反复进行几次直至得到较纯净的铂粉。
您可以将以下钯催化剂废料发送给我们，以进行提炼和回收：
催化转化器
汽车催化剂
工业催化剂
石油精炼催化剂
石油烷基化催化剂
钯箔催化剂
含钯树脂
含钯，银和其他贵金属的导电浆料/涂料
钯丝
P型（Platinel II）热电偶丝（钯，铂，金合金）
钯棒
钯管
钯网
钯箔
其他含钯丝
钯金属回收
运用：
1：从纯王水中回收钯
溶液体系：纯王水溶液，溶液中钯离子含量在248PPM
工艺步骤：在纯王水溶液中加入产品溶剂重量2-3%的吸附剂，在60度条件下，搅拌8小时
结果，钯含量降至1-5PPM
2：从一个化工生产的有机废液中去除钯金属
简单经济的设备金属附载为7.7% 溶液中97.5%的金属都被捕捉
贵金属催化剂回收
1）载体溶解法
目前工业使用的载体催化剂，大多是以三氧化二铝作为载体的钯和铂金属催化剂。催化剂使用一定时间，钯和铂的催化活性会减弱以致失效，但钯和铂的存在状态不变，仍是单质。
溶解载体法是利用γ-Al203的可溶性，用盐酸或硫酸使之溶解，而钯和铂留于不溶渣中，然后用王水或盐酸加氧化剂溶解钯和铂。虽然回收率较高，但操作过程复杂，载体被破坏不能回收利用。
2）选择性溶解法
选择性溶解法是首先在（1000-1100）℃焙烧，除掉废催化剂表面吸附的有机物与表面积炭，同时使γ-Al203转变为难于溶解的α-Al203，然后用王水或盐酸加氧化剂溶解废催化剂中的钯和铂金属。该法的优点是Al203载体不被破坏，可以直接回收利用，贵金属回收缺点是钯和铂的溶解不彻底，回收率较低。
3）全溶法
全溶法是将γ-Al203与铂全部溶解，以离子交换树脂吸附铂分别得到铂的碱性解吸液与硫酸铝或氯化铝溶液。铂的解吸液经酸化、沉铂及精制得到纯铂产品。